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Sie gehört zu den meistbenutzten zerstörungsfreien Oberflächenprüfungen – d.h. Suche nach Oberflächenungänzen und nach Ungänzen, die sich direkt unter der Oberfläche befinden (bis zur Tiefe max. ca. 0,5 mm) in ferromagnetischen Gegenständen. Der ferromagnetische Gegenstand, der kontrolliert werden soll, wird auf geeignete Weise magnetisiert, und auf die Oberfläche wird ferromagnetisches Pulver aufgetragen. Auf der Stelle der Ungänze ist das magnetische Feld deformiert, es ragt über die Oberfläche und es bildet sog. magnetischen Streufluss. Die Partikel des ferromagnetischen Pulvers sind mittels der Wirkung des Streufelds angezogen und sie gruppieren sich auf der Stelle der Ungänze. Solche gebildeten Anordnungen sind üblicherweise charakteristisch für den Typ der entdeckten Unintegrität. Die Empfindlichkeit der Methode ist am größten für die Oberflächenungänze und sie verringert sich bedeutend mit der Vergrößerung der Entfernung der Unteroberflächenungänze von der Oberfläche. Charakteristische Typen der Ungänzen, die mittels dieser, Prüfmethode entdeckt werden können, sind z.B. Spalten, Risse, Überwalzungen bei Schmiedeteilen, Verdoppelungen auf Aufschweißblechkanten, Kaltschweißen bei Gussteilen und einige Unteroberflächenvolumenfehler. Es existieren viele Anwendungen dieser Prüfmethode, die in zwei großen Gruppen aufgeteilt werden: Stationäre Prüfung Prüfung der neuen Produkte (Schmiedeteile, Gussteile, Schweißteile), Mobile Prüfung Prüfung von Oberflächen, Schweißnähten im Terrain oder im Betrieb. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Farbige MT Prüfungen - schwarz-weiß oder fluoreszierende MT Prüfungen

um Hochtemperatur-Reaktoren, Prozess-Anlagen und Energie-Prozesse Wir liefern das Know-how und die Technologien zur Erzeugung und Nutzung von nuklearer, thermischer und elektrischer Energie mittels inhärent sicherer (negativer Temperatur-Koeffizient) Kugelhaufen-Reaktoren unter Beachtung aller relevanten Regeln, Verträge, Genehmigungen sowie inter­nationaler Ab­kommen. Die HTGCR-Reaktoren liefern thermische und elektrische Energie für Strom-Versorgung, industrielle Prozesse (z. B. Metallurgie, Chemie-Synthesen) und für Hoch­temperatur-Prozesse wie Hoch­temperatur-Elektrolyse. (HTGCR High Temperature Gas-Cooled Reactor). Vorteil der sicheren Nuklear­technologie ist die CO²-freie Energie-Erzeugung für die gesamte industrielle Produktions- und Wert­schöpfungs­kette und für die End­verbraucher. Das Technologie-, Verfahrens­technik- und Reaktor-Know-how steht zur Ver­fügung für Hydro-Metallurgie, Elektro-Metallurgie, Extraktions- und Se­pa­ra­ti­onsverfahren bei Uran-Erz-Ver­arbeitung, Uran-Gewinnung und Auf­arbeitung radio­aktiv belasteter Ab­wässer. Ein weiterer Technologie-Schwer­punkt ist die Wieder­auf­arbeitung ab­ge­brannter Brenn­elemente und die Ge­winnung der ent­haltenen Actiniden. Das Engineering und die Verfahrens­technik liefern Spezial-Apparate für die Zer­kleinerung, die Auf­lösung und die Solvent-Extraktion (Zentrifugal-Extraktoren). Das Kern­technik-Know-how ist die Basis des Engineerings von Anlagen für die sichere Ver­ar­beitung von Roh­stoffen und die Ent­sorgung radio­aktiver Rest­stoffe (Auf­arbeitung, Inertisierung, Neutralisierung, Vitrifikation). Das Kerntechnik- und Material-Know-how be­inhaltet Technologien für den kontrollierten Rück­bau von Nuklear-Anlagen (z. B. Reaktoren, Versuchs­reaktoren und U-Boot-Reaktoren). Das vorhandene Keramik- und Komposit-Know-how unterstützt die Herstellung von abrieb-resistenten Keramik-Komposit-Kugeln als Brenn­elemente. Wichtiger Aspekt ist die thermo­dynamisch und effiziente Energie-Gewinnung mit­hilfe von Helium-Turbinen, gas­förmigem Helium als Wärme­träger und scCO²-Anlagen (super­kritisches CO2²-System) für die thermisch-zu-elektrische Energie-Um­wandlung. Breite Anwendbarkeit im Energie-, Antriebs- und Nuklear­technik-Bereich ergibt sich für temperatur- und korrosions­resistente Legierungen und Beschichtungen für Gas-Turbinen (Tantal, Zirkon-Boride, Zirkon-Carbide). Ein Schwerpunkt ist das Engineering von lang­lebigen Robotern für Extrem-Umgebungen (Hoch­temperatur, Vakuum, Elektro­magnetismus, Strahlung und Hoch­druck) zum Einsatz bei Havarien, Rückbau, Exploration und Produktion. Das hydro-metallurgische und Nuklear-Know-how findet Einsatz bei optimierter Ver­arbeitung radio­aktiv (z. B. mit Thorium und Uran) belasteter Wertstoff-Mineralien (z. B. Seltener Erden (Rare Earth Elements)). Dabei ist der korrosive und toxische Charakter (z. B. Fluoride) bei industrieller Ver­arbeitung und Rest-Schlamm/Abraum-Sicherung und -Sanierung besonders zu be­rück­sichtigen. Ein katalytischer Spezial-Reaktor ermöglicht die De­kon­ta­mi­na­t­ion von tritium­haltigem Wasser und Ab­trennung von Tritium für die He³-Gewinnung.

Die Bauteilanalyse mittels FEM-Berechnung ist bei der Bestimmung des mechanischen Verhaltens in der Produktentwicklung von wesentlicher Bedeutung. ERKENNTNISGEWINN DURCH FEM-BERECHNUNG Die Bauteilanalyse mittels FEM-Berechnung (Finite-Elemente-Methode) ist bei der Bestimmung des mechanischen Verhaltens in der Produktentwicklung von wesentlicher Bedeutung. Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums ist deshalb die Durchführung einer FEM-Berechnung im Bereich der Strukturmechanik. Unser Leistungsspektrum umfasst hierbei eine Vielzahl von Berechnungsdisziplinen, angefangen von thermischen, statischen und dynamischen Berechnungen bis hin zur Berechnung hochdynamischer oder bruchmechanischer Vorgänge. Für die Bauteilanalyse setzen wir folgende Programme zur FEM-Berechnung ein: Ansys LS-Dyna RSTAB Die Ergebnisse der Bauteilanalyse sind die Grundlage für einen anschließenden Festigkeitsnachweis, bruchmechanische Nachweise oder die Bewertung von Verformungszuständen. Ihr Produkt muss Anforderungen bezüglich einzuhaltender Verformungen erfüllen, oder Sie möchten Ihr Produkt aus ökonomischen oder ökologischen Gründen optimieren? Sie zeigen uns Ihr Produkt – wir zeigen Ihnen Optimierungspotenziale.

Kontrastverfahren manuelle Prüfung teilautomatisiert Spulen- und Jochmagnetisierung schwarz-weiß Prüfung fluoreszierende Prüfung

Vor-Ort-Untersuchungen Rammkernbohrungen und Entnahme gestörter Bodenproben Rammsondierungen Überwachung von Baggerschürfen mit Bodenansprache und Entnahme gestörter und ungestörter Proben Durchführung von Handschürfen Betreuung von Tiefbohrungen mit Bodenansprache und Entnahme gestörter Proben Kernbohrungen in Beton und Bitumen Handsondierung mittels Pürckhauer-Bohrstock Einmessen der Bohr- und Sondierungspunkte im Gelände Lastplattendruckversuche (300 und 600 mm) Beratung bei Absenkungen und Rissen an Gebäudewänden (z.B. an Kirchen) oder bei nassen Kellern Durchführung von Versickerungs- und Pumpversuchen Entnahme von Wasserproben zur Bestimmung der Betonaggressivität Probenahme an sonstigen Umweltmedien (Feststoffe, Wasser, Luft) Laboruntersuchungen Ermittlung der Korndichte von Böden Ermittlung der Dichte von Böden Ermittlung der Proctordichte und –kurve von Böden Ermittlung des Glühverlustes von Böden und brennbaren Gesteinen Ermittlung der Durchlässigkeit von Böden mit variabler Wassersäule und in der Triaxialsäule Ermittlung des Wasseraufnahmevermögens von Böden (Neff-Ensslin-Verfahren) Ermittlung der Betonaggressivität von Wasser (halbquantitativ und quantitativ) Ermittlung des Kalkgehaltes von Böden und Wässern Exemplarische Korngrößenverteilung eines schluffigen Kieses: Exemplarische Korngrößenverteilung eines stark schluffigen Sandes:

Die Durchstrahlungsprüfung ist ein bilderstellendes Verfahren zur Darstellung von Materialunterschieden und eignet sich besonders zum Auffinden von Volumenfehlern wie Poren, Schlacken oder Lunkern. Die Röntgen- oder Gammastrahlen durchdringen das Prüfobjekt und erzeugen auf dem hinterlegten Röntgenfilm je nach Intensität der durchgelassenen Strahlen eine Abbildung, die Inhomogenitäten darstellt. Mit Hilfe eines geeigneten Strahlers (einer Röntgenröhre oder eines radioaktiven Isotops z.B. Se75) wird die Dichte eines Bauteils als Projektionsbild auf einem Röntgenfilm abgebildet. Bei Unterschieden der Dichte zwischen Fehlstelle und Grundmaterial, parallel zur Einstrahlrichtung, sind Fehler nachweisbar. Faktoren für die Nachweisbarkeit von Inhomogenitäten sind: Dicke und Zusammensetzung des Prüfstückmaterials und der Fehlstelle die vom Strahler abhängige Strahlungsenergie die Richtung der Strahlung in Bezug zur Hauptfehlerausdehnung Streustrahlung der Typ des Films.

Kalibrierung und Überprüfung des blowtest 3000 Messgerät Das Kalibrierintervall beträgt laut Herstellerempfehlung 2 Jahre oder nach 300 Messungen. Durch die regelmäßige Überprüfung halten Sie den Qualitätsstandards ein und sind sicher, dass Ihr Luftdichtheitsmessgerät innerhalb der Norm Vorgabe liegt.

Durchführung Isolationstests Isolation und niederohmigen Verbindungen zum PE-Schutzleiter prüfen wir nach den geltenden Normen mit speziellen Hochspannungsgeneratoren und Schutzleiter-Messgeräten.

Wir messen und bewerten Schimmelpilze und Schadstoffe. Baubiologie Thiesen sorgt für gesunde Räume.

Mit der Prozess Potenzial Analyse (PPA) untersuchen wir die Eignung Ihrer Prozesse für Prozessoptimierung und IT-gesteuerte Prozessausführung. Die Analyse bringt Ihnen priorisierte Eignungspotenziale der Geschäftsprozesse und gesicherte Ergebnisse zur Verbesserung des Unternehmenserfolgs. Aufgabenstellung Ableitung der Kennzahlen und Erfolgsfaktoren zur Ermittlung der Prozesse, die am meisten zum Unternehmenserfolg beitragen Prozessportfolio zusammenstellen Bewertung dieser Prozesse hinsichtlich Eignung für Prozessoptimierung und IT-gesteuerte Prozessausführung. Machbarkeitsanalyse Investment, Kosteneinsparung und Bewertung der Ergebnisse Ergebnis Relevante Prozesse sind priorisiert. Nachvollziehbare Investitionsrechnung ist erstellt. Projektvorgehen ist abgestimmt. Investitionssicherheit ist gewährleistet. Nutzen dieses Vorprojekts Sie erhalten eine schnelle, mit Fakten belegte Messung der Optimierungspotenziale. Der Nutzen ist transparent nachgewiesen. Der Aufwand für das Vorprojekt ist gering. Steakholder sind involviert. Akzeptanz ist erreicht. Machbarkeit ist geprüft.

Die Höhe der maximal auftretenden elektrischen Feldstärke und magnetischen Induktion im Umfeld von Hochspannungsfreileitungen kann in der Praxis oft nur näherungsweise berechnet werden. Eine exaktere Ermittlung ist auf messtechnischem Wege möglich. Hierbei ist auf den Auslastungsgrad der Leiterseile zu achten, da die Stärke des Magnetfeldes davon abhängig ist. Es bedarf also der Mitwirkung des Netzbetreibers, um die benötigten Daten zu liefern. Die Maximalwerte der elektrischen Feldstärke und magnetischen Induktion können dann rechnerisch ermittelt werden.

Sind Sie in Ihrer Wohnung oder Arbeit Schadstoffen ausgesetzt, die Ihre Gesundheit langsam aber stetig schädigen? Diese stillen Gefahren sind messbar! Wir messen die Schadstoffbelastung in den Räumen und am Arbeitsplatz nach gesetzlichen Vorgaben (z.B. Asbest, VOC, Aldehyde, Schwermetalle, Staub und viele andere).

Wir führen für Sie den kompletten Stirnabschreckversuch nach DIN EN ISO 642 (Jominy-Versuch) an Ihren Werkstoffen oder Produkten aus. Wir führen für Sie den kompletten Stirnabschreckversuch (Jominy) an Ihren Werkstoffen oder Produkten aus. Fragen Sie uns über alle Medien gerne an.

Fragestellungen wie die Bestimmung der Anzahl von Gen-Kopien, der Länge von Trinukleotid-Expansionen oder die Untersuchung des DNA-Methylierungsstatus ist mit der Southern-Blot-Analyse möglich. Im Gegensatz zur DNA-Sequenzierung ist bei der Southern-Blot-Analyse kein Amplifikationsschritt nötig. Der Nachweis erfolgt direkt an genomischer DNA, die zuvor einem Restriktionsverdau unterzogen wurde. Die Wahl der Restriktionsenzyme orientiert sich an der Fragestellung, welche DNA-Sequenzen untersucht werden sollen. Dem Restriktionsverdau schließt sich die Auftrennung der verdauten Fragmente auf einem Agarosegel an, die im zweiten Schritt mittels dem eigentlichen Southern-Blot-Verfahren auf eine Nylonmembran übertragen werden. Beim Kapillar-Blot nützt man einen Flüssigkeitsstrom (Kapillareffekt), der ausgehend von einem Reservoir an Pufferlösung über das Gel und die Membran bis hin zu einem Stapel von Papiertüchern läuft. Die DNA wird dabei mitgezogen und bleibt auf der Oberfläche der Nylonmembran hängen. Vor der Hybridisierung mit der markierten Sonde wird die DNA mittels Hitze oder UV-Behandlung auf der Membran fixiert. Neben den klassischen radioaktiven Verfahren werden Sonden zunehmend nichtradioaktiv markiert, wobei die Detektion indirekt über einen fluoreszenzmarkierten Antikörper erfolgt. Nach der Hybridisierung und mehreren Inkubations- und Waschschritten erfolgt die Detektion durch Auflegen eines Röntgenfilmes auf die Nylonmembran. Nach der Entwicklung kann das Bandenmuster anhand des geschwärzten Filmes ausgewertet werden.

Diese Bohrmaschinen eignen sich zum Herstellen von Entspannungsbohrungen. Das Getriebe ist mit einer Schlagvorrichtung (Schlagbohrwelle) ausgerüstet. Festsitzendes Gestänge wird durch einmaliges (oder wiederholtes) Umsteuern des Druckluftmotors auf Rechts-/ Linkslauf mit Hilfe des Schlagspieles (von ca. 75°) gelöst. Die Maschinen wurden für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen ausgelegt und sind besonders für Bohrungen von großen Durchmessern mit kurzen Längen geeignet. Auf Wunsch können diese Bohrmaschinen mit externen Schalldämpfern ausgerüstet werden, die einen geräuschärmeren Lauf der Geräte gewährleisten.

Schaumstoffmatratzen mit einer Abmessung von maximal 2.200 x 2.200 x 220 mm, werden über die Länge und Breite mit Bohrungen versehen. Die Bohrungen dienen einer besseren Atmungsaktivität. Die Matratze wird mit der Vorderkante unter dem Bohrbalken positioniert. Es startet nun der automatische Bohrzyklus. Die Niederhalteplatte senkt sich auf die Matratze und komprimiert diese im Bereich des Bohrers, damit es während des Bohrvorganges zu keinem Ausreißen des Schaumstoffs kommt. Der Bohrbalken fährt nach unten und die Hohlbohrer durchbohren den Schaumstoff. Sobald der Bohrbalken den Endpunkt erreicht hat, senkt sich der Auswerferbalken nach unten und jeder Hohlbohrer wird von einem Stift durchstoßen. Dadurch fällt der Schaumstoffrückstand heraus. Der Auswerferbalken, der Bohrbalken und die Niederhalteplatte fahren wieder in ihre obere Grundstellung zurück. Der Schieber führt die Matratze, um das zuvor im Bedienteil festgelegte Maß weiter, damit die nächste Bohrreihe gesetzt werden kann. Eine Absauganlage ist nicht nötig.

Konventionell und NC-gesteuert Bohrleistung-Ø 18 – 30 mm in Stahl Gewindeschneidleistung M 14 – M 25 Spindelaufnahme MK 3 stufenlose Spindeldrehzahlen bis 6.000 U/min Kühlmittelanlage serienmäßig (Modell SVR) Antriebsleistungen 1,1 – 1,5 kW

Bohrleistungs in St 60 - 32/40 mm Langjährige Erfahrung speziell in Konstruktion und Bau von Radialbohrmaschinen schuf diese moderne Schnell-Radialbohrmaschine. Diese Maschine, deren Material äußerst sorgfältig ausgewählt wurde, deren Bauteile während der Bearbeitung einer sehr genauen Kontrolle unterzogen sind, zeichnet sich aus durch besondere Stabilität, dauerhaft hohe Präzision und ein einfache Handhabung. Mit einer Hand ist die Maschine in fast allen Funktionen bequem, schnell und sicher zu handhaben und in Einsatzstellung zu bringen. Eine hydraulische Schnellklemmung ermöglicht es über einen Drucktaster die Maschine in allen Bewegungsrichtungen zu klemmen (Radial + Ausleger). Der gute Aufbau, die reichlich bemessene Konstruktion von Säule, Tisch und Maschinenkörper verleihen der Maschine die außergewöhnliche Stabilität, die sich besonders bei Ausnützung der äußersten Arbeitsbereiche auswirken. Die präzise Verarbeitung der Getriebeteile, die aus besten Materialien gefertigt sind, gewähren größte Laufruhe auch bei den oberen Drehzahlbereichen.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit individuell gestalteten Bohrungsgründen, die nach den genauen Vorgaben unserer Kunden gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung für Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für kundenspezifische Bohrungsgründe.

Unsere Testgeräte für Leiterplatten bieten präzise und zuverlässige Testmöglichkeiten, um die Integrität und Funktionalität von Leiterplatten zu überprüfen. Diese Geräte sind unverzichtbar für die Qualitätssicherung in der Elektronikproduktion und bieten detaillierte Analysen und Berichte, um Fehler und Defekte frühzeitig zu erkennen und zu beheben.

Unwuchttoleranz-Überschreitungen werden sofort erkannt und damit Folgeschäden (z.B. teure Spindelreparaturen) vermieden. Funktionsprinzip: Ein Schwingungssensor (Fühler) wird am Spindelstock platziert. Befestigung wahlweise über Magnetfuß oder angeschraubt. Dieser Sensor erfasst die durch Unwucht entstehende Schwingung. Ein Drehzahlsensor (optisch, magnetisch oder induktiv) erfasst pro Spindelumdrehung einen Impuls und ermittelt die Drehzahl. Mit dem Drehzahlsensor-Signal wird die Unwuchtmessung so gefiltert, dass nur die Spindel-Unwucht gemessen wird. Damit kann das Messergebnis nicht durch Fremdeinflüsse verfälscht werden.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet einen revolutionären Ansatz für Korrosionsschutz. Es kombiniert Zinkphosphatierung, kathodische Tauchlackierung (KTL) und Pulverbeschichtung in einem dreistufigen Prozess. Diese Kombination gewährleistet einen Korrosionsschutz, der selbst die anspruchsvollsten Normen übertrifft. Eigenschaften: Zinkphosphatierung als Basis für hervorragende Haftung. Kathodische Tauchlackierung für gleichmäßige und langlebige Beschichtungen. Pulverbeschichtung in ein oder zwei Schichten für zusätzlichen Schutz und Ästhetik. Automatisierte Prozesse für konsistente Qualität. Vorteile: Langzeit-Korrosionsschutz, getestet in Salzsprüh- und Klimawechseltests. Keine Blasenbildung, Enthaftung oder Unterwanderung selbst nach 6.000 Stunden. Übertrifft DIN EN ISO 12944, Norsok M-501 und ISO 20340 Anforderungen. Garantien von bis zu 50 Jahren. Durch die Kombination dieser Verfahren bietet das OR 6000®-System maximalen Schutz und Langlebigkeit für Ihre Produkte, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien.

Die Bohrer sind leicht aber robust. Ihre praktische Konstruktion ist das Ergebnis der neuesten Bohrmaschinentechnologie. Sie bieten eine komplette Reihe Bohrmaschinen mit einer Bohrleistung von 13 mm. Modell Bohrleistung Drehmoment Leerlaufdrehzahl FRD-5S-1 6 2,0 3200 FRD-6S-2F 6 2,5 4300 FRD-6S-3F 8 2,9 2800 FRD-6S-5F 10 6,9 1300 FRD-6S-7F 13 15,7 600

max. Bohrtiefe 8850mm, max. Bohrdurchmesser 326mm, Sinumerik 840D CNC Steuerung, Planscheibe, Lünette, Späneförderer, Bj. 2006, gt. Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 1000 mm Umlaufdurchmesser in Rollenbock: 900 mm max. Bohrtiefe: 8850 mm Spanndurchmesser Planscheibe: 900 mm Drezhalbereich: 1-300 UpM Vorschubbereich: 0,5-4500 mm/min Antriebsleistung: 129 kW Werkstückabmessungen:: min. Aussendurchmesser: 150 mm max. Aussendurchmesser: 900 mm max. Werkstücklänge: 8000 mm Maschinengewicht: 47000 kg Lagernummer: 4.1-544

Radialbohrmaschine Donau

Feinfühlige Präzisionsbohrmaschine mit sehr ruhigem Lauf, speziell für Feinmechanik und Elektronik. Motorvollschutz. Bohrleistung 0,5 - 6 mm Spindel B 12 oder MK 1 (Option) Bohrtiefe 55 mm Ausladung 180 mm Abstand Spindel/Tisch 135 bis 380 mm Tischfläche 220 x 285 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 800 mm Gewicht 73 kg Motor polumschaltbar 0,37/0,6 kW BT 6 66391 8 Spindeldrehzahlen 630 - 7.100 min-1 BT 6 66392 8 Spindeldrehzahlen 900 - 10.000 min-1 BT 6 66947 8 Spindeldrehzahlen 1080 - 12.000 min-1 Spannbereich bis 6 mm 44052 Spindel MK 1 47291 Bitte einen Durchbruch für das Eintauchen der Säule im Untergestell vorsehen. Versandklasse I Verpackungsklasse A ACHTUNG! Bei Einsatz der Option Bohrtiefenfeinanschlag und Bohrerschutz verringert sich die Bohrtiefe. (Spindel MK erforderlich)

Bohren war nie einfacher, als es nun mit der PHDS 10-230V möglich ist, denn aufgrund des geringen Gewichtes und des ergonomischen Kompakt-Designs ist die Hand­habung besonders komfortabel und mühelos. Universell einsetzbar für Mauerwerk, Beton, Holz oder Metall Mit der PHDS 10‑230V profitieren Sie von einer ebenso kompakten wie leistungsstarken Schlagbohrmaschine, mit der Sie flexibel Schlagbohr-, Bohr- und Schraubarbeiten in Holz, Beton oder Stahl mit schnellem Arbeitsfortschritt durchführen können. Wenn Sie bei Schlagbohrmaschinen einfaches Handling, professionelle Funktionen und starkes Schlagwerk mit hoher Bohrleistung schätzen, dann ist die PHDS 10‑230V das optimale Werkzeug für Ihren Bedarf. Bohren war nie einfacher, als es nun mit der PHDS 10‑230V möglich ist, denn aufgrund ihres geringen Gewichtes und des ergonomischen Kompakt-Designs ist die Hand­habung dieser qualitativ gefertigten Schlagbohrmaschine besonders komfortabel und mühelos. Das macht die PHDS 10‑230V auch für ungeübte Anwender zum idealen Einsteigermodell bei Arbeiten in Haus und Garten – optimal etwa als hilfreiches Universalgerät beim ersten Wohnungsbezug. Der 650-Watt-Motor dieser Schlagbohrmaschine gewährleistet einen schnellen Arbeitsfortschritt beim Bohren in Holz bis 30 mm Bohrdurchmesser, bei Schlagbohrarbeiten in Mauerwerk und Beton bis 13 mm Durchmesser oder bei der Erstellung von bis zu 10 mm breiten Bohrlöchern in Metall. Ein mitgelieferter, verstellbarer Bohrtiefenanschlag aus Metall ermöglicht dabei exakt wiederholbare Bohrtiefen. Typ: Bohrschrauber Versorgung: elektrische Weitere Eigenschaften: kompakte,leistungsstarke,Schlag,für Holz

Bohrerset Scharnier für BlueMax Mini Modular (1x Ø 35 mm links, 2x Ø 10 mm rechts) 9132052 Bohrersatz Scharnier für Wechselbohrgetirebe 8-Spindeln• Diverse Bohrer-Sets für BlueMax Mini Bohr- und EinpressautomatenSet besteht aus: • 1 Stück Bohrer ø 35 mm links• 2 Stück Bohrer ø 10 mm rechts Artikelnummer: E9132052 Gewicht: 1 kg

Baujahr:: Steuerung: Bohrleistung in Stahl (Durchmesser):  ca. 40 mm Ausladung:  300 mm Bohrhub:  160 mm

Sie befinden sich hier: Bohren Radialbohrmaschinen Anwendung u.a.: alle Industriezweige der Metallbearbeitung Einzel- und Kleinserienfertigung Zerspanung unterschiedlichster Werkstoffe Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden Planschneiden, Senken Merkmale u.a.: stabile Gusskonstruktion in zwei Ausführungsversionen Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung gehärtete und geschliffene Maschinensäule hydraulische Säulen- und Bohrkopfklemmung Vorschub-Überlastkupplung Ausstattungen Radialbohrmaschinen: Normalzubehör u.a. Kühlmittelanlage Würfeltisch mit Befestigungsschrauben Gewindeschneideinrichtung Bohrtiefeneinstellung automatischer Vorschub CE-Konformität nach TÜV Süd Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen Positionieranzeige Heidenhain Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätze Würfeltische mit anderen Abmessungen neigbare Aufspanntische weiteres Sonderzubehör auf Anfrage RB 5016 H RB 6320 H Technische Hauptdaten RB 5016 H RB 6320 H RB 8025 H RB 10031 S RB 12540 S Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm] 1.600 2.000 2.500 3.100 4.000 Bohrkopf-Verfahrweg horizontal Head travels horizontally [mm] 1.250 1.550 2.000 2.580 3.400 Bohrkopf-Verfahrweg vertikal Head travels vertically [mm] 1.000 1.250 1.190 Werkzeugaufnahme Spindle taper Metr. 80 Antriebsleistung Motor power [kW] Hauptabmessungen (LxBxH) Main dimensions (LxWxH) [cm] 257x107x284 308x125x329 373x140x403 478x163x460 591x200x512 Maschinengewicht ca. Weight approx. [kg] 3.500 7.000 11.000 20.000 28.500 RB 8025 H RB 10031 S Technische Hauptdaten Version 1+2 RB 80/25 RB 100/31G RB 125/40 Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm]